Bir tür profesyonel petrol depolama ekipmanı olarak, dikey yakıt tankı Çin'in petrokimya endüstrisinde geniş bir uygulamaya sahiptir. Dikey yakıt deposu kutularımız yüksek kaliteli malzemelerden ve yüksek kaliteli benzin tanklarına sahip hassas işlenmiş olarak yapılmıştır. Bu tankerler sadece iyi sızdırmazlık performansına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yağ sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir ve kullanım güvenliğini sağlayabilir. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için, müşterilerin gerçek kullanım senaryolarını karşılamak için özel gereksinimlerine göre tasarlanabilen özelleştirilmiş benzin tank hizmetleri de sunuyoruz. Ek olarak, dikey benzin tanklarımız da ısıya dayanıklıdır ve petrol ürünlerinin kalitesinin etkilenmemesini sağlamak için yüksek sıcaklık ortamlarında bile kararlı performansı koruyabilir, böylece kullanıcılara ısı dirençli benzin tankları için yüksek kaliteli çözümler sağlar . Sonuç olarak, dikey yağ tanklarımız kalite, özelleştirme ve yüksek sıcaklık dirençli performans açısından önemli avantajlar sunar, bu da onları petrokimya endüstrisi için ideal yağ depolama ekipmanı yapar.
Dikey tank kovası, genellikle yağlayıcılar, yakıtlar veya diğer sıvıları depolamak için yaygın olarak kullanılan küçük, portatif bir yağ depolama kabını ifade eder. Aşağıdakiler tasarım özelliklerinin ve bileşenlerinin ayrıntılı bir açıklamasıdır:
Tasarım Özellikleri:
1. Dikey Yerleştirme: Dikey yağ tankı tambur, yağın kolay depolanması ve dökülmesi için dikey olarak yerleştirilecek şekilde tasarlanmıştır ve aynı zamanda taban alanını azaltabilir.
2. Taşınabilirlik: Tank fıçıları genellikle kolay kullanım ve hareket için tutamaklar veya kaldırma kolları ile tasarlanır.
3. Sızdırmazlık: Petrol sızıntısını ve dış kirliliği önlemek için iyi sızdırmazlık performansı.
4. Kimyasal Direnç: Malzeme seçimi, yağın kimyasal özelliklerini dikkate almalı, genellikle yağa dayanıklı, kimyasal korozyona dayanıklı malzemeler kullanmalıdır.
5. Sıcaklık direnci: Yağın kalitesinin etkilenmemesini sağlamak için belirli bir sıcaklık değişikliklerine uyum sağlayabilir.
6. Sağlık: Yapı, ulaşım ve kullanım sırasında etkiye ve baskıya dayanacak şekilde tasarlanmalıdır.
Bileşenler:
1. Namlu: Genellikle plastik (polietilen, polipropilen gibi), metal (çelik veya paslanmaz çelik gibi) veya diğer sentetik malzemelerden yapılmış tank namlunun ana kısmıdır.
2. Kapak: Yağ sızıntısını ve kontaminasyonunu önlemek için tamburun üzerinde davul mühürleyen bir kapak. Kapak, yağın kolay dökülmesi için bir açma/kapama anahtarı veya valfine sahip olabilir.
3. Taşıma sapı veya sapı: Tank tamburunu taşımak için kullanıldığında, sabit bir sap veya katlanabilir bir taşıma sapı olabilir.
4. Alt: Tank namlunun tabanı sabit olacak şekilde tasarlanmalıdır, bazılarında stabiliteyi artırmak ve kaymayı önlemek için altta kaymaz pedler olacaktır.
5. Seviye Göstergesi: Bazı tank fıçıları, namludaki yağ seviyesini gözlemlemek için şeffaf bir seviye göstergesi ile donatılabilir.
6. Yağ çıkışı: Genellikle yağ akışını kontrol etmek için kullanılan bir valfle donatılmış, namlunun yan veya altına yerleştirilir.
7. Havalandırma deliği: Yatıştırma sırasında namlu içinde negatif basıncı önlemek için, tank namlesi genellikle havalandırma delikleriyle tasarlanır.
8. Anti-Statik Cihaz: Ateşin neden olduğu statik elektrik birikimini önlemek için metal tank namlusu genellikle topraklanacak, plastik tank namlusu ise anti-statik katkı maddeleri içerebilir.
9. Etiketleme: Türü, kapasite, imalat tarihi, son kullanma tarihi ve tank namlu içinde depolanan yağ hakkında diğer bilgileri tanımlamak için kullanılır.
Dikey tank davulları, yağı depolarken ve kullanırken güvenlik, rahatlık ve dayanıklılıklarını sağlamak için tasarlanmış ve oluşturulmuştur.
Dikey yakıt deposu kovasının üretim süreci
Metal dikey yakıt deposu davulları için üretim işlemi birkaç adım içerir, aşağıdakiler tipik bir üretim işlemidir:
1. Tasarım ve Çizim
- Talep Analizi: Müşterinin talebine göre, yakıt deposu namlusunun boyutunu, kapasitesini, malzemesini, mukavemetini, korozyon direncini ve diğer parametrelerini belirleyin.
- Tasarım: Yapının makul olmasını sağlamak ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için üç boyutlu tasarım yapmak için CAD yazılımını kullanın.
- Çizim: Parça çizimleri, montaj çizimleri, kaynak çizimleri vb.
2. Malzeme hazırlığı
- Malzeme Seçimi: Paslanmaz çelik, karbon çelik vb. Tasarım gereksinimlerine göre uygun metal malzemeleri seçin.
- Satın Alma: Hammaddeler, genellikle metal tabakalar ve borular satın alın.
- Muayene: Malzemelerin standartları karşıladığından emin olmak için hammaddeleri kimyasal bileşim, mekanik özellikler vb. İçin test edin.
3. Malzeme yerleşimi
- Kesme: Parçaların gerekli şeklini ve boyutunu elde etmek için metal tabakayı kesmek için lazer kesme, plazma kesme veya kesme makinesi kullanın.
- Damgalama: Kalıplanması gereken parçalar için kalıplama için damgalama makineleri kullanın.
4. Kalıplama
- Bükme: Kesilmiş sac metal, tank namlunun yan ve alt plakalarını oluşturmak için bükme makinesi tarafından bükülür.
- Yuvarlama: Sac, tank namlusunun ana gövdesini oluşturmak için silindirik şekle yuvarlanır.
5. Kaynak
- Montaj: Kalıplı parçaların çizim gereksinimlerine göre montajı.
- Kaynak: Kaynakların eşit, sağlam ve sızıntı olmadan olmasını sağlamak için argon ark kaynağı, elektrik ark kaynağı ve diğer yöntemleri kullanın.
-Muayene: Kaynak kalitesini sağlamak için kaynak denetimi, X-ışını kusuru algılama, ultrasonik kusur algılama ve kaynaklı parçalar üzerinde tahribatsız testler gerçekleştirin.
6. Yüzey tedavisi
- Temizleme: Kaynak işlemi sırasında kaynak cürufunu, oksitleri vb. Sökün.
- Asit yıkama: Paslanmaz çelik malzeme için, korozyon direncini iyileştirmek için asit yıkama pasivasyon tedavisi.
- Boya püskürtme: İhtiyaça göre, güzelliği ve korumayı artırmak için tank namlunun içini ve dışını püskürtün.
7. Montaj ve test
- Bağlantı Noktaları Kurulumu: Giriş ve çıkış, valf, seviye ölçer, korkuluk vb. Gibi tank namlusunun bağlantı parçalarını takın.
- Sızdırmazlık testi: Sızıntı sağlamak için yakıt deposu namlusundaki basınç testi ve su sıkılığı testi.
- Fonksiyon testi: Tank namlusunun mukavemeti ve basınç direncinin tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
8. Ambalaj ve Teslimat
- Temizlik: Tank namlusunun iç kısmının temiz ve yağ, toz vb. Olmadığından emin olun.
- Paketleme: Taşıma ve depolama gereksinimlerine göre uygun şekilde paketleyin.
- Teslimat: Bitmiş ürünü müşteriye teslim edin.
Tüm üretim süreci boyunca, ürünlerin kalitesini ve güvenliğini sağlamak için ilgili ulusal ve endüstri standartlarına kesinlikle uyulmalıdır. Aynı zamanda, üreticilerin çevre koruma ve enerji tasarrufu gereksinimlerini de dikkate almaları, üretim sürecini optimize etmeleri ve atık ve enerji tüketimini azaltmaları gerekir.
Dikey tank fıçılarının avantajlı özellikleri
Yapısal Tasarım Avantajları:
1. Alan tasarrufu: Dikey tasarım, tank fıçılarını, sınırlı alanda istifleme ve depolama için uygun olan zemin alanı açısından daha fazla alan tasarrufu sağlar.
2. Kullanımı kolay: Dikey tanklar ve davullar genellikle tutamaklar veya kaldırma halkaları ile donatılmıştır, bu da manuel olarak veya makine tarafından kaldırılmasını kolaylaştırır.
3. Uygun doldurma ve ekstraksiyon: Tank dikey bir konuma yerleştirildiğinden, sıvıları doldurmak ve çıkarmak daha uygundur, bu da sıvı sızıntı riskini azaltır.
Fonksiyonel Avantajlar:
1. İyi Sızdırmazlık Performansı: Dikey tank namlusu genellikle iyi sızdırmazlık performansına sahip olan ve sıvı sızıntısı ve uçuculeşmeyi etkili bir şekilde önleyen dişli kapak veya SNAP kapak tasarımı benimser.
2. Korozyon direnci: Plastik tank fıçıları iyi kimyasal dirence sahiptir ve birçok sıvı türünü saklamak için uygundur; Metal tank fıçıları da özel tedaviden sonra belirli bir korozyona dayanabilir.
3. Sıcaklık direnci: Dikey yakıt deposu fıçıları belirli bir sıcaklık değişimine uyum sağlayabilir ve sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle hasar görmez.
Güvenlik Avantajları:
1. Anti-Statik: Plastik yakıt deposu fıçıları statik birikmeyi en aza indirmek ve yangın ve patlama riskinden kaçınmak için anti-statik ajanlar ile üretilir.
2. Etki Direnci: Dikey yakıt deposu varilleri tasarlanmış ve malzeme darbe direnci göz önünde bulundurularak seçilmiştir, bu nedenle kullanım sırasında çarpsa bile kırılması kolay değildir.
3. Çevre Dostluğu: Çevre kirliliğini azaltmak için plastik yakıt deposu varilleri geri dönüştürülebilir; Metal yakıt deposu fıçıları kaynak tüketimini azaltmak için yeniden kullanılabilir.
Ekonomik Avantajlar:
1. Maliyet etkinliği: Dikey tank fıçılarının üretim maliyeti, özellikle basit üretim süreçleri nedeniyle seri üretim için daha uygun olan plastik tank fıçıları için nispeten düşüktür.
2. Düşük Bakım Maliyeti: Dikey tank namlusunun yapısı basit, temizlenmesi ve bakımı kolaydır ve uzun süreli kullanımdan sonra bakım maliyeti düşüktür.
Uygulanabilirlik Avantajları:
1. Çok fonksiyonlu: Dikey tank fıçıları sadece yağ depolamak için değil, aynı zamanda kimyasallar, su, içecekler vb. Gibi diğer sıvıları depolamak için de kullanılabilir.
2. Çeşitli özellikler: Dikey tank fıçılarının farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayabilecek çeşitli özellikleri ve kapasiteleri vardır.
Özetlemek gerekirse, dikey yakıt deposu fıçıları, yapı tasarımı, işlevsellik, güvenlik, ekonomi ve uygulanabilirlikteki avantajları nedeniyle endüstri, tarım ve aile gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dikey tank kovası uygulamaları
Endüstriyel Alan:
1. Yağlayıcı depolama: Mekanik ekipmanın yağlayıcı depolanması için kullanılır, düzenli olarak eklenmesi veya değiştirilmesi kolaydır.
2. Kimyasal hammadde depolama: asitler, alkaliler, çözücüler vb. Gibi her türlü kimyasal hammaddeyi depolamak için vb.
3. Akaryakıt depolama: jeneratörler veya diğer yanma ekipmanları için dizel, benzin vb.
4. Endüstriyel atık su arıtma: Daha fazla tedavi için endüstriyel atık suyun geçici olarak depolanması.
Tarım alanı:
1. Pestisit depolama: Pestisitlerin tarım makineleri tarafından püskürtülmesini kolaylaştırmak için veya manuel olarak saklamak için.
2. Gübre Depolama: Gübre operasyonlarını kolaylaştırmak için gübrelerin depolanması.
3. ** Sulama Su Depolama **: Bazı bölgelerde, sulama suyunu depolamak için dikey tank davulları kullanılabilir.
Ulaşım Alanları:
1. Araç yakıt depolama: Motosikletler, otomobiller ve diğer ulaşım araçları için yakıt depolama.
2. Deniz yakıt depolama: Küçük gemiler için dizel veya benzin depolama.
3. Uçak yakıt depolama: Bazı küçük havaalanlarında veya uçan kulüplerde uçak yakıtı depolamak için kullanılır.
İnşaat Alanı:
1. Boya depolama: lateks boyalar, lake vb. Gibi mimari boyaların depolanması
2. Asfalt depolama: Yol döşemeden önce asfaltın geçici olarak depolanması için kullanılır.
Hanehalkı ve Kişisel Kullanım:
1. Yedek Yakıt Depolama: Benzin, dizel vb.
2. Bahçe su depolama: Bahçe sulama veya temizlik için.
3. Temizlik Temsilcisi Depolama: Ev temizleyicilerinin, dezenfektanların vb. Depolanması
Çevre Koruma:
1. Yağ-su ayırma: Ayrılmış yağı depolamak için yağ-su ayırma ekipmanlarında.
2. Acil Sızıntı Tedavisi: Yağ sızıntısı kazası durumunda sızan yağın geçici olarak depolanması için kullanılır.
Diğer alanlar:
1. Kamp ve dış mekan aktiviteleri: Kamp ve dış mekan aktiviteleri için içme suyunun veya yakıtın depolanması.
2. Laboratuvar: Laboratuvar kullanımı için çeşitli kimyasalların ve çözücülerin depolanması.
3. Askeri Uygulama: Askeri alanda, yakıt depolamak, yağlamak vb. İçin kullanılır.
Dikey tank davulları, taşınabilirlik, dayanıklılık ve güvenlikleri nedeniyle birçok endüstri ve durum için ideal sıvı depolama çözümüdür. Dikey yakıt deposu davullarını seçerken ve kullanırken, saklanan sıvının doğasına, depolama ortamına ve kullanım gereksinimlerine göre uygun malzeme ve spesifikasyonlar seçilmelidir.
Şirketimiz, metal dikey yakıt deposu fıçılarının özelleştirilmiş tasarımı ve üretimine odaklanmaktadır ve petrokimya, ulaşım, tarım, askeri savunma, havacılık ve uzay ve benzeri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriler için profesyonel sıvı depolama ve ulaşım çözümleri sunmayı taahhüt etmektedir. Güçlü yapı ve mükemmel sızdırmazlık performansına sahip metal dikey yakıt deposu varilleri oluşturmak için zarif metal damgalama ve kaynak işlemleri ile birleştiğinde gelişmiş tasarım kavramları ve teknolojileri kullanarak müşteri talebine yönelik olmaya devam ediyoruz. Katı kalite yönetim sistemimiz, her ürünün sadece müşterilerimizin ürünlerinin güvenliğini ve dayanıklılığını arttırmakla kalmayıp aynı zamanda, rekabetçi pazarda bir avantaj sağlamalarına yardımcı olan sektörün katı standartlarını karşılamasını sağlar. Özelleştirilmiş metal dikey yakıt deposu fıçılarımız sayesinde müşteriler daha verimli, daha güvenli ve daha çevre dostu sıvı depolama ve yönetimi elde edebilir, böylece tüm endüstrinin teknolojik ilerlemesini ve yeniliğini teşvik edebilir.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
Contact Now