Paslanmaz çelik zemin drenajları ürünleri üretmek için birkaç işlem vardır. Örneğin:
1. Tasarım ve Kalıp Üretimi: Her şeyden önce, karşılık gelen kalıbı zemin tahliyesinin tasarım gereksinimlerine göre yapın. Kalıplar genellikle metal veya plastikten yapılmıştır ve zemin drenajının şeklini ve yapısını doğru bir şekilde şekillendirebilir.
2. Hammadde hazırlığı: Zemin drenajları genellikle paslanmaz çelik, alüminyum alaşım, plastik ve diğer malzemelerden yapılır. Tasarım gereksinimlerine göre, sonraki işlem için karşılık gelen malzemenin hammadde sayfasını veya profilini hazırlayın.
3. Damgalama veya enjeksiyon kalıplama:
Damgalama: Zemin tahliyesi metal malzemeden yapılmışsa, damgalama işlemi genellikle kullanılır. Bu, bir metal tabakasını bir prese yerleştirmeyi ve bir zemin drenajının temel şekline şekillendirmek için bir yumrukla tabakayı damgalmayı içerir.
Enjeksiyon kalıplama: Zemin tahliyesi plastik malzemeden yapılmışsa, bir enjeksiyon kalıplama işlemi kullanılabilir. Bu, plastik partiküllerin erimiş bir duruma ısıtılmasını, eritilmiş plastiği bir enjeksiyon kalıplama makinesinden kalça enjekte etmeyi ve bir zemin tahliyesi oluşturmak için soğumayı içerir.
4. İşleme ve Montaj: Oluşturma sonrası zemin tahliyesi, daha sonra işlenmeli, örneğin kenarı kesme, yüzeyi parlatma, delik işlemesi vb. Aynı zamanda, zemin drenajı birden fazla bileşenden (drenaj gibi ağ, filtre, vb.), monte edilmesi gerekir.
5. Yüzey Tedavisi: Tasarım gereksinimlerine ve malzeme özelliklerine göre, görünümünü ve korozyon direncini arttırmak için zemin tahliyesi parlatma, nikel kaplama, püskürtme vb. Gibi yüzey işlemine ihtiyaç duyabilir.
6. Kalite İncelemesi: Üretimle tamamlanan zemin tahliyesi katı kalite denetimine tabi tutulmalıdır. Muayene içeriği, zemin drenajının tasarım gereksinimlerini ve ilgili standartları karşıladığından emin olmak için görünüm denetimi, boyutsal ölçüm, malzeme bileşimi analizi (metal malzemeler gibi), fonksiyonel test (su sıkılığı testi gibi), dayanıklılık testi vb. İçerir. 1. Tasarım ve Kalıp Üretimi: Her şeyden önce, karşılık gelen kalıbı zemin tahliyesinin tasarım gereksinimlerine göre yapın. Kalıplar genellikle metal veya plastikten yapılmıştır ve zemin drenajının şeklini ve yapısını doğru bir şekilde şekillendirebilir.
2. Hammadde hazırlığı: Zemin drenajları genellikle paslanmaz çelik, alüminyum alaşım, plastik ve diğer malzemelerden yapılır. Tasarım gereksinimlerine göre, sonraki işlem için karşılık gelen malzemenin hammadde sayfasını veya profilini hazırlayın.
3. Damgalama veya enjeksiyon kalıplama:
Damgalama: Zemin tahliyesi metal malzemeden yapılmışsa, damgalama işlemi genellikle kullanılır. Bu, bir metal tabakasını bir prese yerleştirmeyi ve bir zemin drenajının temel şekline şekillendirmek için bir yumrukla tabakayı damgalmayı içerir.
Enjeksiyon kalıplama: Zemin tahliyesi plastik malzemeden yapılmışsa, bir enjeksiyon kalıplama işlemi kullanılabilir. Bu, plastik partiküllerin erimiş bir duruma ısıtılmasını, eritilmiş plastiği bir enjeksiyon kalıplama makinesinden kalça enjekte etmeyi ve bir zemin tahliyesi oluşturmak için soğumayı içerir.
4. İşleme ve Montaj: Oluşturma sonrası zemin tahliyesi, daha sonra işlenmeli, örneğin kenarı kesme, yüzeyi parlatma, delik işlemesi vb. Aynı zamanda, zemin drenajı birden fazla bileşenden (drenaj gibi ağ, filtre, vb.), monte edilmesi gerekir.
5. Yüzey Tedavisi: Tasarım gereksinimlerine ve malzeme özelliklerine göre, görünümünü ve korozyon direncini arttırmak için zemin tahliyesi parlatma, nikel kaplama, püskürtme vb. Gibi yüzey işlemine ihtiyaç duyabilir.
6. Kalite İncelemesi: Üretimle tamamlanan zemin tahliyesi katı kalite denetimine tabi tutulmalıdır. Muayene içeriği, zemin drenajının tasarım gereksinimlerini ve ilgili standartları karşıladığından emin olmak için görünüm denetimi, boyutsal ölçüm, malzeme bileşimi analizi (metal malzemeler gibi), fonksiyonel test (su sıkılığı testi gibi), dayanıklılık testi vb. İçerir.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
