16 “Derin Çizme İşleme” Türü, Orijinal Derin Çizme işleminin çok fazla çeşit vardır

Çizimde , düz bir plakanın bir kısmı veya tamamı, bir plato cihazı kullanılarak içbükey bir boşluğa çekilir ve dışbükey bir kalıpın yumruk kuvveti tabanı olan bir kap oluşturmak için. Konteynerin yan duvarlarının çizim yönüne paralel olduğu işleme, konik (veya açısal koni) şekilli kapların, yarımkürik kapların ve parabolik kapların vb.

Yeniden derinleştirme işlemi , yani derin bir çizim işlemi için derin çizim ürünleri tamamlanamaz, kalıplama ürünlerinin derin çizim sürecini kalıplama kabının derinliğini arttırmak için derinleştirmesi gerekir.

Ters derin çizme işlemi , ters çizim için eski derin çizik iş parçası, iş parçasının iç tarafı dış tarafa ve dış çapını daha küçük işlemeyi yapar.

Bir dışbükey kalıp ile inceltme derin çizme işlemi , konteyner dış çapının dış çapından biraz daha küçük olan konteyner ekstrüzyonu ile şekillendirilmiş konteyner ekstrüzyonu olacaktır, böylece kabın dış çapının alt kısmı olan kap, daha küçük hale gelir, Aynı zaman duvar kalınlığı incelmesi, sadece duvar kalınlığının sapmasını ortadan kaldırmak için değil, aynı zamanda kabın yüzeyini yapmak için de pürüzsüzdür.

Damgalama ekipmanı kullanan derin çizim işlemi aşağıdaki 16 ana türü içerir:

(1) Silindir derin çizim (yuvarlak çizim)

Şekil 1A'da gösterildiği gibi, silindirik ürünlerin flanş (flanş) derin çizimi ile. Flanş ve düzlem şeklinin tabanı, eksenel simetrik için silindir yan duvarları, aynı çevre deformasyonunda eşit olarak dağılmıştır, derin çizim deformasyonu üretmek için boşluk üzerindeki flanş.

Silindirlerin derin çizik işleme sınırı için referans değeri Şekil 1b'de gösterilmektedir.

(2) Elipse Derin Çizim (Elipse Çizimi)

Şekil 2'de gösterildiği gibi, derin çizim deformasyonu için flanş üzerindeki boşluğun deformasyonu, ancak karşılık gelen değişikliklerin kontur şekli boyunca deformasyon ve deformasyon oranı miktarı. Parçanın eğriliği ne kadar büyük olursa, boşluğun plastik deformasyonu miktarı o kadar büyük olur; Tersine, parçanın eğriliği ne kadar küçük olursa, boşluğun plastik deformasyonu o kadar küçük olur.

(3) Dikdörtgen derin çizim (dikdörtgen çizim)

Şekil 3'te gösterildiği gibi, düşük dikdörtgen parçaların derin çizik kalıplaması. Derin çizim yaparken, flanş deformasyon bölgesinin yuvarlak köşesindeki derin çizime direnç, düz kenardaki derin çizime dirençten daha büyüktür ve yuvarlak köşedeki deformasyon derecesi, düzdeki deformasyon derecesinden daha büyüktür. kenar.

(4) tepe çizimi

Şekil 4'te gösterildiği gibi, damgalı bir parçanın yan duvarı eğildiğinde, yan duvar damgalama işlemi sırasında asılır ve şekillendirmenin sonuna kadar kalıba bağlanmaz. Oluşturma sırasında yan duvarın farklı kısımlarının deformasyon özellikleri tam olarak aynı değildir.

(5) tepe çizimi

Şekil 5'te gösterildiği gibi, boşluğun tepe şeklindeki kapak plakası parçalarının biçimlendirme işleminde deformasyonu, basit bir derin çizik deformasyonu değil, aynı zamanda kompozit kalıplamanın varlığında derin çizik ve genleşme deformasyonudur. Boşluğun pres yüzeydeki deformasyonu derin çizim deformasyonudur (radyal gerilme gerilimi, teğetsel basınç stresi), kontur içindeki boşluğun (özellikle merkez bölgede) deformasyonu genleşme deformasyonudur (radyal ve tanjansal gerilme gerilimi).

(6) flanş yarımküre çizimi ile

Şekil 6'da gösterildiği gibi, küresel parçalar derin çizim, yerel temasın küresel üstünün boş ve dışbükey kalıbı, kısıtlamayan serbest durumdaki süspansiyonun çoğunluğu. Bu nedenle, bu tür küresel parçaların derin çizilmesinin ana işlem problemi, yerel temas kısmının ciddi incelmesi veya kırışıklıkların kavisli yüzey kısmının kararsızlığıdır.

(7) Flanş çizimi

Şekil 7'de gösterildiği gibi, sığ derin çizik işlemesi için derin çekim ürününün flanş kısmı. Stres-gerinim durumu sıkıştırma flanşına benzer. Teğetsel basınç gerilimi nedeniyle, kırışması kolaydır, bu nedenle kalıplama sınırı esas olarak sıkıştırma kırışıklık limitidir.

(8) Kenar çizimi

Şekil 8'de gösterildiği gibi, ürünün flanşı ve daha sonra derin çizik açısal işlemeler için önceki derin çizme işleminin flanşı, bu tür işlemenin malzemenin iyi bir plastisiteye sahip olmasını gerektirir.

(9) Derinlik Çizimi (derin çizim)

Şekil 9'da gösterildiği gibi, derin çizim ürünlerinin derin çizim işleme sınırı üzerinde, iki kattan fazla derin çizim tamamlanabilir. Eski çalışma istasyonu derinlik yönünden sonra derin çizim ürünleri, derin çizim için derinlik yönünde. Şekil 9'da gösterilen geniş flanş derin çizik parçası, ilk derin çekilmede gerekli flanş çapına derinleşir ve flanş çapı sonraki derin çizimlerde değişmeden kalır.

(10) Konik çizim

Şekil 10'da gösterildiği gibi, h / d> 0.8, α = 10 ° ~ 30 ° derin konik parçalar, kütüklerin daha büyük, daha büyük deformasyonunun derinliği nedeniyle, sadece kütük ve dışbükey kalıp teması Oluşturma kuvvetinin iletiminin yerel alanı, kütük lokalize aşırı inceltme ve hatta rüptüre neden olmak çok kolaydır, bu da kademeli olarak oluşmaya bir dizi geçiş ihtiyacı vardır.

Şekil 10'da gösterilen adım derinleştirme yöntemi, ilk olarak, adım şekli konik parçanın iç şekline teğet olan ve son olarak bir koni oluşturmak için genişleyen basamaklı bir geçiş parçasına derinleştirmektir. Merdiven geçişi derinleştirme, süreç, vb. Sayısı ve aynı adım silindirik parçaların derinleşmesi.

(11) Dikdörtgen derin çizim (dikdörtgen yeniden çizim)

Şekil 11'de gösterildiği gibi, yüksek dikdörtgen parçaların bir dizi derin çizik kalıbı, deformasyonu sadece derin çekilmenin derin silindirik kısımlarından farklı değildir ve düşük kutu şeklindeki parçaların deformasyonu da çok farklıdır. Şekil 11, yüksek dikdörtgen kutu işleme, çoklu derin çizme işlemi, parçanın şekli ve boyutu için çok istasyonlu otomatik transfer presini, derin çizim yüksekliğindeki değişikliklerle birlikte göstermektedir.

(12) Yüzey oluşturma

Şekil 12'de gösterildiği gibi, yüzey derin çizik oluşturma, dış flanşın düz metal boş bir dar ve iç flanş kısmının bir parçası haline getirmek için bir damgalama ve şekillendirme yöntemidir. Düz tabanlı, kavisli içi boş ürün.

(13) Adım çizim

Şekil 13'te gösterildiği gibi, soldaki ilk derin çizik ürünü, sağdaki adım şekilli tabanı oluşturmak için tekrar derin çizilmiştir. Daha derin kısım, derin çizimin başlangıcında deformasyon üretir ve daha sığ kısım derin çizimin sonraki aşamasında deformasyon üretir. Step Change kısmındaki yan duvarlar, kesme geriliminden deformasyonu indükleme eğilimindedir.

(14) Ters çizim

Şekil 14'te gösterildiği gibi, önceki işlemdeki derin çizilmiş iş parçası, bir tür derin çizme olan ters yönde derinlemesine çizilmiştir. Ters çizim yöntemi radyal gerilme stresini artırabilir, çünkü kırışıklıkların önlenmesi daha iyi sonuçlar alabilir. Yeniden çizme derinleştirme katsayısını arttırmak da mümkündür.

(15) Derin çizimi inceltme (ütü)

Şekil 15'te gösterildiği gibi, sıradan derin çizimin aksine, ütü, derin çizim işlemi sırasında derin çizim parçasının namlu duvarının kalınlığını değiştirmek için kullanılır. Dışbükey ve içbükey kalıp arasındaki boşluk, boşluğun kalınlığından daha küçüktür, boşluktaki boş düz duvar kısmı, daha büyük düzgün basınç stresinde, derin çizim işlemi duvar kalınlığı aynı zamanda inceltme, kap duvar kalınlığı sapmasını ortadan kaldırın , hassasiyet ve mukavemeti artırmak için kabın yüzeyinin pürüzsüzlüğünü artırın.

(16) Panel Çizimi

Şekil 16'da gösterildiği gibi, panel ürünü karmaşık yüzey şekline sahip bir tabaka damgalama parçasıdır. Derin çizme işleminde, boş deformasyon karmaşıktır ve şekillendirme doğası artık basit derin çizik oluşturma değil, aynı zamanda kompozit biçimlendirmenin varlığı da derin çekilme ve genişlemedir.