Damgalama Parçaları Metal Damgalarda Düzen Nasıl Tasarlanır

Damgalı parçaların üretim maliyeti, tüm ürünün maliyetinin% 60'ından fazlasını oluşturan hammaddelerin damgalanmasındaki istatistiklere göre, esas olarak hammaddelerin maliyetidir, bu nedenle malzemelerin rasyonel kullanımı çok önemli bir konudur. damgalı parçaların üretimi.

Çelik şerit veya çelik plaka üzerindeki parçaları damgalamanın düzenleme yöntemine damgalama düzeni denir. Düzen tasarımı makul değilse, malzeme atıklarına neden olur. Düzenin makul olup olmadığını belirlemek için, ana referans malzeme kullanım oranıdır, yani iş parçasının gerçek maskesinin malzeme maskesi üzerindeki yüzdesidir.

Atık malzeme alanını azaltın, daha sonra malzeme kullanım oranı daha yüksektir. Hurda 2 tipte kategorize edilir: proses hurdası ve yapısal hurda. Tur ve kalıntılar, yuvalama şekli ve damgalama yolu ile ilgili süreç hurdasıdır. Yapısal hurda iş parçasının şekli ve özellikleri ile belirlenir. Malzeme kullanımını iyileştirmek için, işlem atıklarını azaltmaktan ve makul bir basın yuvalama planı tasarlamaktan başlamalıyız.

Yuvalama işleminde tasarım yaparken izlenmesi gereken ilkeler nelerdir?

(1) Harita üzerinde tekrar tekrar deneme düzenlemesi üzerinde açılan bir iş parçası olarak, başlangıçta oryantasyondan sonra belirlenecek, delme, kesme, kesme ve diğer iş istasyonlarının düzenlenmesinin bir ucunda ve daha sonra düzenlemenin diğer ucuna sırayla kalıplama ve diğer iş istasyonları.

(2) Kalıbın mukavemetini arttırmak için gerekli boş alanı göz önünde bulundurun. Derin çekilme sayısını artırmak için, yedek bir boş iş istasyonu ekledikten sonra ilk derin çizimlerde sürekli derin çizimlerde birkaç kez işlem gören damgalama parçalarında.

(3) Malzemenin kullanımını iyileştirmek için damgalı parçaların işlenmesindeki şeritlerin genişliğine göre tek veya çoklu satır kullanımını düşünün.

(4) Malzeme haddeleme yönüne dikkat edin, yuvarlanma yönü numune sırasının ekonomik etkisini etkileyebilir, ancak aynı zamanda iş parçasının performansını da etkiler.

(5) Bükülmüş parçaların çapak, bükülmüş parçaların içine yerleştirilmelidir.

(6) Yan kenarın kenarını kesip kesmeyeceğini düşünün. Pozitif pimi rehberlik etmek için ince malzemeler kullanılabilir, kenarı kesmeyin; Kalın malzemeler için, kılavuz pim kırılmasını önlemek için kenarı kesmeniz gerekir.

7) Kılavuz Pin'in makul bir şekilde düzenlenmesi;

8) Damgalı parçaların işlenmesi sırasında bitlerin ve parçaların kalıp yüzeyinde kalmasına izin vermeyin.