Karmaşık şekillerle derin çizim parçalarının DynaForm analizi

DynaForm yazılımı kullanılarak, bir çim biçme makinesi şasisinin derin çizim süreci sayısal olarak simüle edildi ve boş tutma kuvveti, damgalama hızı, sürtünme katsayısı ve çizim çubuğu direnci katsayısının sac metal oluşturma kalitesi üzerindeki etkileri incelendi. Sonuçlar, boş tutma kuvveti, sürtünme katsayısı ve çizim çubuğunun sürükleme katsayısının şekillendirme kalitesi üzerinde büyük etkiye sahip olduğunu, daha düşük damgalama hızının çok az etkisi olduğunu göstermektedir. Son olarak, parçanın optimize edilmiş çizim işlemi belirlenir, yani boş tutma kuvveti 150kn'dir, damgalama hızı 10m/s'dir, sürtünme katsayısı 0.10 ve çizim çubuğunun sürükleme katsayısı 0.2'dir.

Damgalama, otomobiller, ev aletleri, motorlar, enstrümantasyon, elektronik, havacılık ve benzeri gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılan kesme veya hiç kesilmeyen bir işleme işlemidir. Damgalama işlemi karmaşıktır ve geleneksel kalıp hesaplaması ve deneyim tahmini, karmaşık ürünlerin oluşturulması konusunda büyük hatalara ve hatta yanlış bir yargıya sahiptir, bu da çok fazla deneme üretim maliyeti ve zaman kaybı ile sonuçlanır. CAE teknolojisinin damgalanması, bilgisayarda metal malzemelerin oluşturulmasını simüle etmek için sonlu eleman ve diğer matematiksel yöntemleri kullanarak modern hesaplama mekaniğine dayanmaktadır, bu da kalıbın çalışma durumunu ve çalışma davranışını simüle edebilir ve doğru bir şekilde hesaplayabilir ve tasarım kusurlarını erken bulabilir . Sonlu eleman eleman sistemine dayanarak, otomatik form, dynaform ve diğer yazılımlar, damgalama sürecinde çatlakları, kırışıklıkları, inceltme, geri tepme ve diğer sac metal fenomenlerini tahmin edebilir, sacın şekillendirilebilirliğini değerlendirebilir ve gerçek üretimi yönlendirebilir .