Ev> Blog> Metal damgalama işleme için levha metallerin kritik noktaları

Metal damgalama işleme için levha metallerin kritik noktaları

January 04, 2021
Damgalama kalıp ve derin çizilmiş kalıp endüstrisinde sac metal hammaddelerin seçimi çok daha önemlidir, çünkü nihai ürünün nihai kalitesini doğrudan belirler. Ningbo Jingjiang Metal Products Co., Ltd. Ürün tasarımınıza göre derin çizim damgalama kalıplarının yüksek seviyeli kalite tasarımı ve üretmek için profesyoneldir. Ortak damgalama malzemelerinin kullanımı için tabular aşağıdaki gibi özetlenmiştir:
1. Blanlama işlemi kırılgan ve sert malzemeler kullanmamalıdır
Yumruklama, patlama ve kesme işlemleri kırılgan ve sert malzemeler kullanmamalıdır. Malzeme ne kadar kırılgan olursa, patlama sırasında yırtılması o kadar kolay olur. Yüksek karbon çelik gibi malzeme çok güçlüdür, kesme yüzeyinin düzlüğü çok büyüktür ve kalın malzemelerin kesilmesi özellikle ciddidir.
İyi elastikiyet ve yüksek akış sınırına sahip malzeme iyi bir kesit elde edebilir. Özellikle, düşük çinko pirinç gibi yumuşak malzemeler, pürüzsüz ve düşük eğim bölümleri üretmek için boşaltılabilir.
2, bükme işlemi yüksek elastik malzemeler kullanmamalı
Bükme işlemi yüksek elastik malzemeler kullanmamalıdır. Malzemenin esnekliği ne kadar büyük olursa, büküldükten sonra oluşturulan parçanın orijinal durumun geri tepmesi o kadar büyük olur, bu da iş parçasının önceden belirlenmiş şekle ulaşmamasına ve kalıbı birkaç kez test etme ve onarma ihtiyacı ile sonuçlanır.
Bükme işleminin malzemesi yeterli plastisiteye, düşük akma noktasına ve yüksek elastik modüllere sahip olmalıdır. Birincisi çatlama sağlamaz ve ikincisi iş parçasının doğru bir şekle ulaşmasını kolaylaştırır. Bükme için en uygun malzemeler yumuşak çelik, saf bakır ve saf alüminyumdur.
3, çizim işlemi zayıf plastik malzemeler kullanmamalıdır
Zorluğa sahip malzemeler derin çizim sürecinde kullanılmamalıdır. Düşük plastik malzemelerin izin verdiği küçük deformasyon nedeniyle, çizim işlemini ve ara tavlama sayısını arttırmak gerekir. Derin çizim malzemeleri güçlü tokluk, düşük verim noktası ve iyi stabilite gerektirir.
Verim noktasının gerilme mukavemetine oranı ne kadar küçük olursa, çizim performansı o kadar iyi olur ve bir deformasyonun sınır derecesi o kadar büyük olur. Derin çizim için yaygın olarak kullanılan malzemeler düşük karbonlu çelik, düşük çinko pirinç, saf alüminyum ve alüminyum alaşımları, östenitik paslanmaz çeliktir.
4, soğuk ekstrüzyon işlemi yüksek mukavemetli, düşük plastik malzemeler kullanmamalıdır
Soğuk ekstrüzyon işlemi, deformasyon direncini ve çatlağı arttırmak için yüksek mekanik mukavemet ve düşük plastisiteye sahip malzemeleri kullanmamalıdır. Soğuk ekstrüzyon, yüksek plastisite, düşük verim noktası ve düşük iş sertleştirme hassasiyetine sahip malzemeler gerektirir.
En uygun malzemeler saf alüminyum ve alüminyum alaşımı, pirinç, teneke fosfor bronz, nikel, çinko ve çinko kadmiyum alaşımı, düşük karbon çeliktir.
Contal ABD

Yazar:

Mr. deepdrawing

Phone/WhatsApp:

13355918861

Popüler Ürünler
Ayrıca sevebilirsiniz
İlgili Kategoriler

Bu tedarikçi için e-posta

Konu:
E-posta:
İleti:

Mesajınız MSS

Copyright © Tüm hakları saklıdır 2024 Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd..

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gönder