Metal şekillendirme, sac metal imalat, derin çizim, metal damgalama vb. pas.
Paslanmaz çelik tüpün yüzeyi kahverengi pas lekeleri (noktalar), insanlar şaşırır: “paslanmaz çelik pas değil, pas paslanmaz çelik değildir, çelik kalitesiyle ilgili bir sorun olabilir”. Aslında, bu paslanmaz çelik anlayış eksikliği, hatanın tek taraflı bir görünümü. Paslanmaz çelik belirli koşullar altında paslanacaktır.
Paslanmaz çelik, atmosferik oksidasyona - yani paslanmaz çeliğe, aynı zamanda asit, alkali, tuz ve korozer içeren ortamda - yani korozyon direncine direnme yeteneğine sahiptir. Ancak korozyon direncinin büyüklüğü, çeliğinin kendisinin kimyasal bileşimi, artı karşılıklı durum, koşulların kullanımı ve çevre ortamının türü ve değişimidir. 304 çelik boru gibi, kuru ve temiz atmosferde kesinlikle mükemmel korozyon direnci vardır, ancak deniz spreyinde, büyük miktarda tuz içeren deniz spreyinde taşınır, yakında paslanır; Ve 316 çelik boru iyi bir performans. Bu nedenle, herhangi bir ortamda herhangi bir paslanmaz çelik, paslanmaya değil korozyona direnebilir.
Yüzey filmi birçok şekilde hasar görür, şu türlerde günlük yaşam: paslanmaz çelik, oksijen atomlarının nüfuz etmeye devam etmesini önlemek için çok ince ve katı yoğun kararlı krom açısından zengin oksit film (koruyucu film) tabakası oluşturmak için yüzeyine güveniyor , oksitlenmeye devam edin ve pas ve korozyona direnme yeteneğini elde edin. Bir neden olduğunda, bu film sürekli hasar gördü, hava veya sıvı oksijen atomları nüfuz etmeye devam edecek veya metal demir atomları ayırmaya devam edecek, gevşek demir oksit oluşumu, metal yüzey de sabit korozyona tabi tutulur. Bu yüzey filmi birçok şekilde hasar görür, aşağıdakiler günlük yaşamda yaygındır:
1. Nemli hava, yapışma ve paslanmaz çelik yoğunlaşmada, diğer metal toz veya farklı metal yapışma parçacıklarını içeren paslanmaz çelik yüzey birikintileri, elektrokimyasal bir reaksiyonu tetikleyen bir mikro hücreye bağlanacak, koruyucu film hasar görüyor, bilinen, Elektrokimyasal korozyon.
2. Su ve oksijen varlığında organik sapın (sebzeler, erişte çorbası, balgam, vb.) Paslanmaz çelik yüzey yapışması organik asit, metal yüzeyinin uzun süreli organik asit korozyonunu oluşturur.
3. Asitler, alkaliler, tuzlar (alkalin suyu duvarının dekorasyonu, kireç suyu sıçraması gibi) içeren paslanmaz çelik yüzey yapışması, lokal korozyona neden olur.
4. Kirli havada (çok sayıda sülfür, karbon oksitler, azot oksitler içeren atmosfer gibi), yoğunlaşmayı, sülfürik asit, nitrik asit, asetik asit sıvı noktasının oluşumu, kimyasal korozyona neden olur.
Metal yüzeyin kalıcı olarak parlak olmasını sağlamak için öneririz: Yukarıdaki koşullar pasla tetiklenen paslanmaz çelik yüzey koruyucu filmin yok edilmesine neden olabilir. Bu nedenle, metal yüzeyin kalıcı olarak parlak olmasını sağlamak için pas değil,:
1. Sıklıkla dekoratif paslanmaz çelik yüzey temizleme ovma üzerinde olmalı, yapışmaları çıkarmalı, modifikasyonu tetikleyen dış faktörleri ortadan kaldırmalıdır.
2. Seaside alanları 316 paslanmaz çelik kullanmalı, 316 malzeme deniz suyu korozyonuna direnebilir.
3. Piyasadaki bazı paslanmaz çelik tüp kimyasal bileşimi, ilgili ulusal standartları, 304'den az malzeme gereksinimini karşılayamaz. Bu nedenle, kullanıcıların saygın üreticilerin ürünlerini dikkatlice seçmelerini gerektiren paslara da neden olacaktır.
Paslanmaz çelik de mıknatıslanacak mı? İnsanlar genellikle paslanmaz çeliğin mıknatıs adsorpsiyonunun, güçlü ve zayıf yönlerini ve özgünlüğünü doğrulamak için, manyetik olmayan, yani iyi, gerçek şey emmediğini düşünür; Suckers manyetik, sahte sahte olarak kabul edilir. Aslında, bu son derece tek taraflı, pratik ve yanlış bir tanımlama yöntemidir.
Organizasyonel yapıya göre oda sıcaklığında birçok paslanmaz çelik türü vardır:
1. Oustenitik: 201, 202, 301, 304, 316 vb.
2. Martensitik veya ferritik tip: 430, 420, 410 vb.
Östenitik tip manyetik olmayan veya zayıf manyetik, martensitik veya ferritik manyetiktir. Genellikle dekoratif boru plakası Paslanmaz Çelik olarak kullanılır Oustenitik tip 304 malzemesinin çoğu, genel olarak konuşursak, manyetik olmayan veya zayıf manyetiktir, ancak kimyasal bileşimdeki veya işleme durumundaki dalgalanmaların neden olduğu eritme nedeniyle manyetik görünebilir, ancak bu Bir sahtekâr veya niteliksiz olarak kabul edilen, bunun nedeni budur?
Yukarıda, östenitin manyetik olmayan veya zayıf manyetik olduğu ve martensit veya ferritin, eritme bileşimi ayrımı veya uygunsuz ısıl işlem nedeniyle manyetik olduğu belirtilmiştir. Bu şekilde, 304 paslanmaz çelik zayıf bir manyetizmaya sahip olacaktır.
Ek olarak, 304 paslanmaz çelik soğuk çalıştıktan sonra organizasyonel yapı da martensite dönüştürülecek, soğuk çalışma deformasyonu derecesi ne kadar büyük olursa, martensit dönüşümü ne kadar çok, çeliğin manyetik özellikleri o kadar büyük olur. Bir parti çelik şerit olarak, φ76 boru üretimi, belirgin manyetik his yok, φ9.5 boru üretimi. Bükülmenin deformasyonu nedeniyle daha büyük manyetik duyu açık olacaktır, kare dikdörtgen borunun üretimi, deformasyon yuvarlak borudan, özellikle köşe kısmından daha büyüktür, deformasyon daha yoğun manyetik daha belirgindir. Kararlı östenitik organizasyonu restore etmek için yüksek sıcaklık çözelti tedavisi yoluyla yukarıdaki nedenlerden kaynaklanan 304 çeliğin manyetik özelliklerini tamamen ortadan kaldırmak, böylece manyetik özellikleri ortadan kaldırmak. Özellikle, yukarıdaki nedenlerden kaynaklanan 304 paslanmaz çeliğin manyetik özellikleri ve 430 gibi diğer paslanmaz çelik malzemeleri, karbon çelik manyetik özellikler aynı seviyede değildir, yani 304 çeliğin manyetik özellikleri her zaman Zayıf manyetik özellikler olarak gösterilmiştir. Bu bize zayıf manyetizma veya tamamen manyetik olmayan paslanmaz çelik, 304 veya 316 malzeme olarak tanımlanması gerektiğini; Karbon çeliği manyetizması ile aynısa, yargı nedeniyle güçlü manyetizma gösteriyor 304 malzeme değildir.