Metal damgalamada çukurları azaltma yöntemleri

Damgalama parçaları çarpmanın nedenlerinin çoğu, ürünün ortaya çıkmasının neden olduğu toz veya demir dosyalarına bağlı hammaddeler veya kalıp görünümünden kaynaklanır, ürün kalitesinin görünümünü aynı zamanda düşük yapar, aynı zamanda verimliliği de yapar. büyük ölçüde azaldı. Peki bu sorundan nasıl kaçınırız? Aşağıda, uygulamaya göre donanım damgalama parçalarının içbükeyliğini ve dışbükeyliğini azaltmanın aşağıdaki 5 yolunun bir özeti bulunmaktadır.

5 ana yöntemin damgalanma parçaları içbükeyliğini ve dışbükeyliğini azaltın:

1, germe kalıbının incelenmesi ve düzeltilmesi: gerilme kalıbının, içbükeylik üretimini azaltmak ve istikrarlı bir durum korumak için düzenli inceleme ve bakım yapması gerekir. Olağan uygulama, kıvrım halkasının bağlanma çiziklerini ve işleme yüzeyinin durumunu (içbükey kalıp yuvarlak köşe, dışbükey kalıp yuvarlak köşe) kontrol etmek için numuneleri kullanmaktır.

2. Kesme kalıbının incelenmesi ve düzeltilmesi: kesme işleminden sonra çarpma ve eziklerin nedeni, kesme işlemi sırasında üretilen demir tozundan kaynaklanmaktadır, bu nedenle çarpmalardan ve eziklerden kaçınmak için damgalamadan önce demir tozunu gözlemlemek gerekir.

3, Robotun uygun hızı: Yarı otomatik germe kalıp üretimi için, dışbükey kalıpını alt kalıp pozisyonunda gererken, robotun hızı çok hızlı, çapak dışbükey kalıpının üst kısmına düşecektir. içbükeylik ile sonuçlanır. Bu problemden kaçınmak için, testten malzeme parçalarının üretilmesinden önce yapabiliriz, robotun hızı ve malzemenin açısından çıkarılmasından önce, parçalara ve alt kalıptan dokunmayacak şekilde yapabiliriz. .

4, Kesme Yüzeyini Kontrol Edin: Kesme Bobini, Kesme Kalıp Aşınma ve Kırılma Kente bağlı çok sayıda küçük demir toz üretecektir, bu nedenle damgalama üretiminde daha önce malzeme alanında veya damgalama hattında olmalıdır. Çift kesme yüzeyini kontrol etmek ve çapakları çıkarmak için tabakanın zamanında temizlenmesi.

5, Plaka Temizleme Cihazı İncelemesi: Yerleşimi temizlemek için temizlemeyi aynı anda kontrol etme ve kesme ihtiyacından önce üretimi damgalama, böylece çok fazla gerekli olan plakanın temizlenmesinde daha etkili olabilir ve ayrıca ödeme yapması gerekir silindir boşluğuna ve temizlik yağının kalitesine dikkat. Ayrıntılı yöntem, bir çelik plaka parçası üzerinde kırmızı boya ile kaplanır ve daha sonra temizleme yerleşimini altüst edin ve daha sonra, kaldırma oranının standarda bağlı olmadığı varsayılarak, kırmızı boyanın şeklin nedeninden önce geri çekildiğini kontrol edin. Temizlik yerleşimini kontrol etmek ve ayarlamak gerekir. Temizlik yağı eksikse, zamanında azaltmak gerekir.

Donanım damgası parçalarını azaltmanın 5 ana yoluna hakim olmak, mümkün olduğunca damgalama parçalarının çarpması ve kusurlu ürünler üretmesi önlenebilir.