Plakalardaki düzlük kusurlarını nasıl doğru bir şekilde ortadan kaldırır

Bugünün otomatik üretim süreçleri, tabakanın yüzeyinin düz ve pürüzsüz olmak istenen kaliteye sahip olmasını gerektirir. Bununla birlikte, gerçekte, plakalar genellikle işlemden sonra değişen derecelerde deforme olur. Bu makale bazı yaygın plaka düzlük kusurlarına ve bunları ortadan kaldırmanın etkili yollarına odaklanmaktadır.

Malzemenin ayrıldıktan sonra ortaya çıkan en yaygın kusur, değirmen bobin çarpıklığıdır. Bobinlerin toplu olarak taşınması kolay olsa da, sonuçta ortaya çıkan çarkı müteakip işlemeye ciddi şekilde müdahale edebilir ve daha sonraki hassas işleme, malzemenin zayıf düzlüğü nedeniyle mümkün değildir.

Bobin Çarpısı yaygındır, ancak ele alınmalıdır

Bobin Çarpası, sargıdan sonra tabakanın uzunlamasına bükülmesidir. Bu kusur bobinlerde çok yaygındır, ancak aşağıdakiler gibi diğer kusurlar da ortaya çıkabilir: daha dar bobinler enine çarpışma, yani sarma yönüne dik bükme olabilir; veya burulma, yani bükülme.

Diğer bazı düzlük kusurları daha geniş bobinlerde de ortaya çıkabilir ve yaygındır: dalgalanma (tüm bobin boyunca dalga bükme), kenar dalgalanması, tek taraflı dalgalanma ve orta katlar.

Hammadde doğasında var olan kusurlara ek olarak, mekanik veya termal etkiler web'de streslere neden olabilir. Bununla birlikte, bunlar genellikle boşluklarda veya sac metal parçalarda görülür ve bu problemlerin nedeni sac metal parçalar üzerinde yapılan kesme işlemidir.

Kesme işlemleri ayrıca sac metal parçalarda kusurlara neden olabilir

Sac metalden bir ürün yapmak için kesilmelidir. Bununla birlikte, kesme işleminin malzeme üzerinde önemli bir etkisi vardır ve işlemcilerin seçimlerine dikkat etmesi gerekir. Lazer kesimi, plazma veya alev kesimi gibi yaygın termal işlemlerin, kesme ışını malzemeye temas ettiğinde, malzemede büyük bir sıcaklık gradyanı oluşturduğunda, gerilmelere ve kenar sertleşmesine neden olduğu iyi bilinmektedir. Kesme veya yumruklama gibi mekanik işlemler de tabakadaki streslere neden olabilir.

Kabuklardaki kusurlar ve içsel stresler işlemini etkiler. Bunun nedeni, arızalı bir plakanın işleme işlemi sırasında gereken toleransları karşılayan bir düzlük üretememesidir. Bazı deneyimli ustalar, mevcut materyali akıllıca nasıl kullanacağını ve kayıpları en aza indireceğini bilebilirler, ancak bu yöntem, sürecin hızlı olduğu ve çok fazla hurda üretme eğiliminde olduğu otomatik üretim için uygun değildir.

Tesviye kusurlarını ve artık gerilmeleri ortadan kaldırır

Sayfadaki hem sarma kusurları hem de kalıntı gerilmeler seviyelendirilerek ortadan kaldırılabilir. Tesviye makineleri (Şekil 2) Silindirme silindirlerinin yardımıyla düz metal parçaları, böylece malzemedeki kusurları ve gerilmeleri ortadan kaldırır. İki genel tesviye ekipmanı türü vardır: tesviye bobinleri için bobin tesviye ve tek tek parçaları veya levhaları tesviye etmek için kısmen tesviye edenler. Bobin seviyeleri çok çeşitli işleme özelliklerine sahiptir ve bobinlerdeki kusurları etkili bir şekilde ortadan kaldırmak için ayarlanabilir tesviye silindirleri ile donatılmıştır.

Seviyenin sonraki süreçler üzerinde olumlu ve geniş bir etkisi vardır: Sac metaldeki artık gerilmeler ve kusurlar etkili bir şekilde ortadan kaldırılırsa, daha sonraki süreçler, bükme, öğütme veya kaynak ve montaj olsun, daha doğru ve verimli bir şekilde gerçekleştirilebilir ve zaman -Birlik ve zahmetli yeniden işleme önlenebilir.