Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
Bir damgalama kalıbının ömrü nasıl belirlenir
Damgalama işleminin temel unsuru olarak, kalıp damgalamasının önemi açıktır. Sadece damgalı parçaların kalitesini ve hassasiyetini belirlemekle kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini, maliyet kontrolünü ve ürün istikrarını doğrudan etkiler. Kalite damgalama kalıbı, malzemenin damgalama işlemi sırasında doğru bir şekilde şekillendirilmesini, hurda hızını azaltmasını ve üretim hızını artırmasını sağlayarak işletme için daha yüksek ekonomik faydalar sağlayabilir. Aynı zamanda, kalıp tasarımı ve üretim seviyesi, Çin'in imalat endüstris
Temel metal damgalama işlemi (i)
Metal damgalama, plastik deformasyon üretmek için bir pres üzerinde bir kalıp kullanarak metal plakalara veya şeritlere basınç uygulayan, böylece istenen şekli ve boyutu oluşturan yaygın bir metal işleme yöntemidir. Bu işlem, yüksek üretim verimliliği, iyi malzeme kullanımı, ürün kalitesi ve istikrar ve diğer avantajlarla otomotiv, elektronik, elektrikli aletler, donanım ürünleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. teknik araçlar. Bu süreçlerin nasıl çalıştığını bilmek, başarılı bir damgalama işini tamamlamada
Damgalama kalıplarının dayanıklılığı nasıl iyileştirilir?
Damgalama kalıpları genellikle üretim sürecinde yıpranır, bu yüzden damgalama kalıplarının dayanıklılığını nasıl artırır? Damgalama Die, ürünün kalitesini iyileştirmede, ürün ömrünü uzatmada ve üretim verimliliğini artırmada belirleyici bir rol oynayan metal damgalama üretim sürecinde gerekli bir proses ekipmanıdır. Bununla birlikte, sık sık aşınma ve yıpranma ve çalışma boyutu kaybı nedeniyle üretim sürecinde damgalama ölümü nedeniyle, üretim talebini karşılamanın zor olmasına neden olur. Bu nedenle, damgalama kalıplarının
Metal damgalama fikstür taban elemanlarının kullanımının 6 noktalı analizi
Çin'in metal işleme endüstrisinde, metal şekillendirme teknolojisi çok önemli bir konuma sahiptir. Bunlar arasında, metal şekillendirmenin önemli bir dalı olarak sac metal işleme, çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal damgalama, sac metal işlemenin ortak bir yolu olarak, ürün kalıplaması elde etmek için metal malzemeyi damgalama kalıbından deforme eder. Bu süreçte, damgalama kalıp, özellikle sürekli çok işlemli damgalama gerçekleştirerek üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde iyileştirebilen ilerleyici damgalam
Sürekli kalıp ortak problemleri ve bakım teknikleri ve esaslar içinde damgalama ölümü
Metal ürünlerin üretim sürecinde, metal şekillendirme teknolojisi önemli bir rol oynar. Bunlar arasında, sac metal işleme, metal derin çizim ve metal damgalama gibi çeşitli işlemleri kapsayan yaygın bir metal oluşturma yöntemidir. Metal derin çizim, istenen şekli oluşturmak için tabakayı derin çizim kalıbından uzatma işlemidir, metal damgalama ise ürünün kalıplanmasını elde etmek için tabakayı basınç işlemesi için damgalama kalıplarının kullanılmasıdır. Metal damgalama, pres ve kalıpları kullanarak sac metalin plastik deformasyonuna odaklanan bi
Kalıpları damgalama teknolojisinin uygulanması üzerine araştırmalar
Hazırlık çalışmasından önce kalıp kaplama Kaplama kalitesini sağlamak için kalıplar kaplamadan önce kontrol edilmeli ve hazırlanmalıdır, her şeyden önce kalıp parlatma tedavisi, aletlerin genel kullanımı şunları içerir: (1) Zımpara kağıdı: Kaba parlatma için yüzey çapaklarını ve çizikleri çıkarın. (2) Yağ Taşı: Yüzey pürüzlülüğünü daha da iyileştirmek için ince parlatma için kullanılır. (3) Parlatma bezi: Yüzeyin detaylarını ve kenarlarını cilalamak için kullanılır.
Metal şekillendirmede bazı lazer kesme işlemleri hakkında
Metal oluşturma işleminde, önemli işlemler olan derin çizim ve damgalara ek olarak, ilgili lazer kesimi de önemlidir. Yüksek hassasiyeti, yüksek hız ve geniş uygulanabilirliği nedeniyle lazer kesimi, böylece metal işleme endüstrisi karmaşık desenlerin hızlı ve doğru bir şekilde kesilmesini sağlayabilir, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir, işleme maliyetlerini azaltabilir ve özelleştirme ve küçük parti üretimi için büyük esneklik sağlar, modern üretimde vazgeçilmez bir kilit teknoloji haline gelmiştir. Önce programı program
Gerçek üretim ürün kalitemizde ve kalıp ömrü, içbükey ve dışbükey kalıp arasındaki boşluktan doğrudan etkilenir, en önemli montaj boşluğu makul bir şekilde kontrol etmek ve içbükey ve dışbükey kalıp boşluğu üniformasını yapmaktır. Genellikle sabit içbükey kalıp olacağız, dışbükey kalıbın konumunu, boşluğun boyutunu ayarlamak için ayarlayacağız, genellikle üst ve alt kalıpta kuruldu ve kılavuz sütun kılavuzu kol kombinasyonu aracılığıyla aşağıdakiler size bir liste verir. Boşluğun boyutunu ayarlamanın birkaç yolu:
Donanım damgası için dört bakım önlemi sürekli kalıplar
Metal damgalama, plastik deformasyon üretmek için bir pres üzerinde bir kalıp kullanarak metal plakalara veya şeritlere basınç uygulayan, böylece istenen şekli ve boyutu oluşturan yaygın bir metal işleme yöntemidir. Bu işlem, yüksek üretim verimliliği, iyi malzeme kullanımı, ürün kalitesi ve istikrar ve diğer avantajlarla otomotiv, elektronik, elektrikli aletler, donanım ürünleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. teknik araçlar. Metal damgalama işleminde, damgalama kalıplarının bakımına da dikkat etmeliyiz! 1. d
23L diş otoklavı nasıl kullanılır?
Diş otoklavını kullanma yöntemi Diş tıbbi teknolojisinin sürekli iyileştirilmesi ile diş aletlerinin sterilizasyonu giderek daha önemli hale geliyor. Diş hekimleri ve hemşirelerinin diş otoklavını düzgün bir şekilde kullanması çok önemlidir. Bir otoklav, diş cerrahi aletlerini dezenfekte etmek ve sterilize etmek için özel olarak tasarlanmış bir cihazdır. Yük
Giriş ： Son zamanlarda, Ningbo Jingsshi Metal Products Co., Ltd. yeni bir ürün geliştirdi-mükemmel kalitesi ve benzersiz tasarımı nedeniyle piyasada büyük ilgi gören 50L paslanmaz çelik patlamış mısır karıştırma kovası. Bu ürünün tanıtımı Çin'in patlamış mısır endüstrisi için yeni bir değişiklik getirecek. Birinci. Şirket Profili 2020 yılında kurulan Ningbo Jingcheng Metal Products Co. Şirket, müşterilere yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmak için her zaman pazar talebi odaklı “mükemmellik, yaratıc
Damgalama Parçaları Metal Damgalarda Düzen Nasıl Tasarlanır
Damgalı parçaların üretim maliyeti, tüm ürünün maliyetinin% 60'ından fazlasını oluşturan hammaddelerin damgalanmasındaki istatistiklere göre, esas olarak hammaddelerin maliyetidir, bu nedenle malzemelerin rasyonel kullanımı çok önemli bir konudur. damgalı parçaların üretimi. Çelik şerit veya çelik plaka üzerindeki parçaları damgalamanın düzenleme yöntemine damgalama düzeni denir. Düzen tasarımı makul değilse, malzeme atıklarına neden olur. Düzenin makul olup olmadığını belirlemek için, ana referans malzeme kullanım oranıdı
Plakalardaki düzlük kusurlarını nasıl doğru bir şekilde ortadan kaldırır
Bugünün otomatik üretim süreçleri, tabakanın yüzeyinin düz ve pürüzsüz olmak istenen kaliteye sahip olmasını gerektirir. Bununla birlikte, gerçekte, plakalar genellikle işlemden sonra değişen derecelerde deforme olur. Bu makale bazı yaygın plaka düzlük kusurlarına ve bunları ortadan kaldırmanın etkili yollarına odaklanmaktadır. Malzemenin ayrıldıktan sonra ortaya çıkan en yaygın kusur, değirmen bobin çarpıklığıdır. Bobinlerin toplu olarak taşınması kolay olsa da, sonuçta ortaya çıkan çarkı müteakip işlemeye ciddi şekilde müdaha
Isıl işlemi, metal şekillendirmede iyi kalıplar yapmak için kritiktir! （3）
Isı işlem süreci ile metal oluşturma sac metal işleme, derin çizim, metal damgalama, damgalama kalıbı ve ilerleyici damgalama kalıbı arasındaki ilişki, ısıl işlemenin metal malzemelerin performansını arttırmak için önemli bir adım olması gerçeğine yansır, bu da Malzemenin sertliği, plastisitesi ve dayanıklılığı, sac metal işleme, derin çizim ve damgalama gibi kalıplama işlemleri için uygun bir malzeme durumu sağlar ve aynı zamanda, sürekli yüksek yük işleminde damgalama kalıbının ve ilerleyici damgalamanın kalmasını sağlar. istikrarlı
Isıl işlemi, metal şekillendirmede iyi kalıplar yapmak için kritiktir! （2）
Isı işlem süreci ile metal oluşturma sac metal işleme, derin çizim, metal damgalama, damgalama kalıbı ve ilerleyici damgalama kalıbı arasındaki ilişki, ısıl işlemenin metal malzemelerin performansını arttırmak için önemli bir adım olması gerçeğine yansır, bu da Malzemenin sertliği, plastisitesi ve tokluğu, sac metal işleme, derin çizim ve damgalama gibi kalıplama işlemleri için uygun bir malzeme durumu sağlar ve aynı zamanda, damgalama kalıbının ve ilerleyici damgalamanın sürekli yüksek yük işleminde kalmasını sağlar. istikrarlı performans ve
Metal damgalama takımlarına algılama teknolojisinin uygulanması
Son yıllarda, endüstriyel teknolojinin hızlı gelişimi, otomotiv üretimini yüksek hızlı, akıllı hızlı ilerleme yönüne doğru, kalıp üreticileri ve ev sahibi bitkiler, gözlere monte edilen kalıp için çeşitli yenilikçi teknolojiler ve akıllı araçlar uygulamaya devam ediyor. ve daha önce çözülemeyen geleneksel endüstri zorlukları için, boşluk izlemeye rehberlik gibi çeşitli olasılıklar sunan beyin. Damgalama Biçimi Mikroskobik Biçimdir, Damgalı Parçaların Kalitesi Üzerindeki Anormal Değişikliklerin Kalıcı Değişikliklerinin Damgalanm
Metal damgalamada sürekli kalıpların tasarım özellikleri ve avantajları
Sürekli kalıp (sürekli damgalama kalıp veya sürekli kalıp damgası olarak da bilinir), esas olarak seri üretim için kullanılan metal damgalama işleminde yaygın olarak kullanılan bir kalıp tasarımı türüdür. Sürekli kalıpların tasarım özellikleri ve avantajları aşağıdadır: Tasarım Özellikleri: 1. Çok istasyon entegrasyonu: Sürekli Die, bir kalıpta birkaç damgalama işlemini entegre eder ve malzeme bir vuruşta birkaç işlemi tamamlar. 2. Yüksek derecede otomasyon: sürekli kalıp genellikle otomatik üretimi gerçekleştir
Derin çizim ürün problemlerinin ve çözüm stratejilerinin derinlemesine analizi
Giriş ： Metal işleme alanında, derin çizim işlemi, çeşitli ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan yaygın bir biçimlendirme yöntemidir. Bununla birlikte, derin çizim sürecinde bazı sorunlar meydana gelir ve ürün kalitesini etkiler. Bu yazıda, derin çekim ürünlerinin ortak sorunlarını analiz edeceğiz ve ilgili çözüm stratejilerini ortaya koyacağız. İlk olarak, derin çizilen ürünler ortak sorunlar 1. Kırışıklık Kırışıklık, esas olarak germe işleminde malzemenin düzensiz katlanması veya şişmesi olarak
Metal çizim ve metal damgalama arasındaki fark
Metal çizim ve metal damgalama, sac metal işlemede yaygın olarak kullanılan işlemlerdir ve prensip ve uygulamada farklılık gösterir: Metal Derin Çizim: - Prensip: Derin çizim, derin bir çizim kalıbından geçerek açık bir kap veya kutu benzeri iş parçasına sac oluşturma işlemidir. Derin çizim sırasında, malzeme kalıbın etkisi altında plastik deformasyona uğrar, kenar alanları sıkıştırılırken malzemenin merkez alanı gerilir. - Özellikler: - Genellikle tanklar ve bardaklar gibi daha fazla derinlikte kısımlar ya
Metal şekillendirmede kalıp flep yapısının damgalanması çalışması
Son on yılda yerli otomobil endüstrisinin hızlı bir şekilde gelişmesiyle, görünüm stilini de genel halktan daha fazla dikkat çekti ve tüketicilerin satın alma kararlarını etkileyen en önemli faktörlerden biri. Tüketiciler görünüme daha fazla dikkat ettikçe, parçaların görünümündeki kusurlar da tüm otomobil şirketleri tarafından çok değerlidir ve tüketicilerin algısının değerlendirme standardı sürekli olarak geliştirilir. Bu, parçanın görünümü üzerinde doğrudan etkisi olan damgalama işlemini ve kalıp yapısını, daha yüksek talepler ortay
Metal şekillendirmede paslanmaz çelik ürünler için kaynak ve öğütme basamakları
Sac Metal Bitki Paslanmaz Çelik Ürünleri Kaynak Skar Taşlama Çok Zorlu Parlatma 11 adım gerektirir: (1) Önce köşelerdeki kaynak pasını cilalamak için kırmızı bir sisal tekerleği ile donatılmış fabrikayı kullanın; (2) 4 köşenin önündeki kaynak cürufunu cilalamak için öğütücüyü kaba çiçek şeklindeki bir bıçakla kullandıktan sonra; (3) Düzensiz köşel
Damgalama kalıplarında algılama teknolojisinin uygulanması
Son yıllarda, endüstriyel teknolojinin hızlı gelişimi, otomotiv üretimini yüksek hızlı, akıllı hızlı ilerleme yönüne doğru, kalıp üreticileri ve ev sahibi bitkiler, gözlere monte edilen kalıp için çeşitli yenilikçi teknolojiler ve akıllı araçlar uygulamaya devam ediyor. ve daha önce çözülemeyen geleneksel endüstri zorlukları için, boşluk izlemeye rehberlik gibi çeşitli olasılıklar sunan beyin. Damgalama Biçimi Mikroskobik Biçimdir, Damgalı Parçaların Kalitesi Üzerindeki Anormal Değişikliklerin Kalıcı Değişikliklerinin Damgalanm
Metal şekillendirmede paslanmaz çelik ürünlerin taşlanması ve parlatılması nedir
Paslanmaz çelik ürünler, ev eşyalarının, endüstriyel malzemelerin, tıbbi malzemelerin vb. Sacın metal işlenmesiyle ana hammadde olarak paslanmaz çelik kullanımını ifade eder. Paslanmaz çelik ürünler taşlama 1, kaba taşlama, bu işlem esas olarak, kaynak tarafından geride bırakılan kaynağın üzerinde ve çürük işleminin son adımında, temel yuvarlak ilk kalıplama, yatay ve dikey yüzeyleri elde etmek için çürük işleminin son adımında elde edilmesini sağlamaktır. Büyük çizikler, çürük yok, genellikle iş par
Otomotiv damgalama analizi kalıp tasarımı, üretim ve bakım
Son yıllarda, Çin ekonomisinin hızlı gelişimi ile, insanların yaşam standartları da büyük ölçüde geliştirilmektedir ve çeşitli endüstriler yavaş yavaş gelişmekte ve genişlemektedir. Araba, bir ulaşım aracı olarak, insanların yaşamlarında giderek daha önemli bir rol oynuyor, otomobil talebi de artıyor, bu da Çin'in otomobil üretim endüstrisinin patlayan gelişimini destekliyor. Otomotiv damgası, otomotiv üretim alanının daha önemli bir parçası olarak ölür ve otomotiv üretim endüstrisinin geliştirilmesi ayrılmaz bir ilişkiye sahip
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.